EN1.4725 Faixa de liga Fecral
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EN1.4725 Faixa de liga Fecral

Ningbo Huali Steel Co., Ltd. Concentre -se em materiais de aço inoxidável de precisão. Possui linhas de produção, como unidades de corte, fábricas de rolagem, fornos de recozimento, etc. As matérias-primas são adquiridas principalmente de fábricas de aço conhecidas como Tisco, Baosteel e Posco, Coréia do Sul. O Ningbo Huali Steel toma precisão de processamento de tira de aço inoxidável como vantagem central, e sua tecnologia se concentra em campos ultrafinos, de alta dureza e tratamento de superfície especiais para atender à indústria de fabricação de ponta. Além disso, a empresa fez investimentos de longo prazo, contínuo e de alta intensidade na faixa de liga Fecral EN1.4725.

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Descrição do produto

A tira de liga de fecral EN1.4725 é um material de aquecimento elétrico com ferro, cromo e alumínio como os principais componentes. Possui as características de alta resistividade, coeficiente de resistência pequena de temperatura, boa resistência a oxidação e alta temperatura de operação. Sua temperatura operacional máxima pode atingir 1400 ℃, e o filme de óxido de Al₂o₃ formado na superfície melhora significativamente a resistência a oxidação de alta temperatura. EN1.4767 A bobina de liga Fecral tem peso leve e baixo custo e é adequada para fornos elétricos industriais, eletrodomésticos e outros cenários. Ao otimizar o processo de preparação, o problema de fragilidade de alta temperatura dos materiais tradicionais é resolvido e a vida útil do serviço é estendida.



En1 4725 Fecral Alloy Strip En1 4725 Fecral Alloy Strip


Parâmetro do produto (especificação)

NOTA Composição química
Cr Ai Cr Ai S P Mn Em N
0CR21AI6 19.0-22.0 5.0-7.0 19.8946 5.4475 0.001 0.014 0.097 0.1099 0.0057


Recurso e aplicação do produto

1) características de alta temperatura

A bobina de liga fecral en1.4767 é geralmente usada a uma temperatura de 1400 ° C, e tipos especiais (como 0CR21al6NB, 0CR27AL7MO2) podem suportar temperaturas de até 1500 ° C (até 2025). A taxa de ganho de peso de oxidação em altas temperaturas é inferior a 1,5g/m² · h, e a vida útil é 2-4 vezes a das ligas de níquel-cromo.

2) características leves e econômicas

A densidade da bobina de liga fecral EN1.4767 é cerca de 15% menor que a da liga de níquel-cromo e o mesmo componente pode economizar 20% dos materiais. As matérias-primas são ferro e restos, e o custo é reduzido em 20%a 35%.

3) Adaptabilidade ambiental

A tolerância da bobina de liga Fecral EN1.4767 na atmosfera contendo enxofre é melhor que a da liga de níquel-cromo, e seu desempenho anti-carburização é melhorado em 50%. Os elementos de terras raras são adicionadas para refinar os grãos e reduzir as inclusões em 40%.

1) Equipamento de aquecimento industrial

EN1.4767 A bobina de liga fecral é amplamente utilizada em máquinas metalúrgicas, fornos de cerâmica, derretimento de vidro e outros cenários, a carga superficial do componente atinge 1,5-2,0w/cm². Usado para rachaduras no aquecimento acima de 1400 ℃ em reatores petroquímicos.

2) Aparelhos civis

EN1.4767 A bobina de liga fecral é amplamente utilizada em eletrodomésticos, como fornos elétricos e ferros elétricos, a eficiência do aquecimento é aumentada em 30% com radiação infravermelha. Os dados de 2025 mostram que a resistência máxima à temperatura do fio de 0,2 a 5,5 mm é de 1500 ℃.


En1 4725 Fecral Alloy Strip En1 4725 Fecral Alloy Strip


Desafios e melhorias técnicas

A liga possui defeitos como baixa resistência à alta temperatura e fácil deformação. Ao adicionar titânio e terra rara para melhorar a força de limite dos grãos, o alongamento é superior a 12%. O processo de fusão a vácuo aumenta a resistência em 25% e a força da fadiga em 40%. A patente de 2024 usa o revestimento nano-alumina para prolongar a vida útil de 1300 a 3000 horas.

A Companhia estabeleceu um sistema de controle de processo completo, com foco nos seguintes links principais: 1. Controle preciso dos ingredientes 2. Otimização de organização e desempenho 3. Testes e verificação de processo completo 4. Estratégia de tolerância zero para defeitos 5. Gerenciamento de rastreabilidade. Cada lote de materiais está ligado ao número do forno de fusão, parâmetros do processo de rolagem e relatório de teste (em conformidade com o sistema ISO 9001), realizando a rastreabilidade de mão dupla, desde matérias-primas até produtos acabados.


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En1 4725 Fecral Alloy Strip


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